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模内攻牙技术发展及应用广泛
在五金冲压零部件生产中,攻牙产品中很多都带有抽芽、螺纹,大部分情况我们都会先抽芽,然后再单独用结构进行攻牙。但是这种效率低,同时占空间,不利于大批量快速生产。在这种背景下,模内攻牙技术依次诞生,其主要作用是在连续模内部留出空间,当产品需要攻牙时,直接在连续生产的时候就实现了模内攻牙技术,无需增加工序。能实现快速量产。
这种直接---传统工艺的模内攻牙技术技术顺势---,发展多年至今已成熟稳定,在汽车配件,家用电器、电子电器、马达外壳,五金冲压厂等都广泛应用,并得到了------。
哪4种因素会对模内攻牙技术造成影响呢
在不不考虑产品工艺的前提下,影响模内攻牙技术的主要因素为:攻牙速度、丝锥寿数、模具规划与装置、攻牙油的挑选。
个是攻牙速度,影响模模内攻牙技术速度有以下6个要素:螺纹底孔、攻牙---、送料视点、产品原料、丝锥、冷却作用。
第二个是丝锥寿命,影响丝锥寿数的要素主要有:螺纹底孔、螺纹---、攻牙速度、产品原料、送料精度、丝锥、冷却作用、正确装置、---。
第三个是模具规划与装置,模内攻牙技术技能的导入前提是有---模具有装置空间。这就要求一切导入本技能的厂家在改动出产工艺的一起,新开发接连五金模具在规划时模芯分为两段留装置空间。
第四个是攻牙油的挑选,出产中模内攻牙技术要根据资料挑选适宜的攻牙油,此外,在加工深孔时咱们可适当添加揉捏丝锥上的光滑油槽数,以利于光滑。
模内攻牙技术用来攻牙的挤压丝锥是利用金属塑性变形原理而加工内螺纹的一种新型螺纹刀具,挤压内螺纹是无屑加工工艺,---适用于强度较低、塑性较好的铜合金和铝合金,也可用于不锈钢和低碳钢等硬度低、塑性大的材料攻丝,---。挤压丝锥通过丝锥上螺纹棱带挤压内孔金属,使金属变形后充满丝锥牙槽,丝锥退出后形成内螺纹。模内攻牙技术用的挤压丝锥无切削加工,使得工作环境清洁;挤压丝锥与普通的切削螺纹相比,螺纹的成型速度更高;挤压丝锥加工出的螺纹表面更高;挤压丝锥在加工螺纹时很少,从而延长了丝锥的使用寿命。拓朴做模内攻牙技术14载,更多问题欢迎找我们交流咨询。
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