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模内攻丝发展及应用广泛
在五金冲压零部件生产中,攻牙产品中很多都带有抽芽、螺纹,大部分情况我们都会先抽芽,然后再单独用结构进行攻牙。但是这种效率低,同时占空间,不利于大批量快速生产。在这种背景下,模内攻丝依次诞生,其主要作用是在连续模内部留出空间,当产品需要攻牙时,直接在连续生产的时候就实现了模内攻丝,无需增加工序。能实现快速量产。
这种直接---传统工艺的模内攻丝技术顺势---,发展多年至今已成熟稳定,在汽车配件,家用电器、电子电器、马达外壳,五金冲压厂等都广泛应用,并得到了------。
攻牙好帮手就选拓朴topum模内攻丝
模内攻丝以其优良的性能、成熟稳定的和---的使用寿命,在许多厂家已得到广泛应用,是一种成熟的技术。模内攻丝在不影响五金连续冲压速度的前提下完成攻螺纹,这种效率对于五金冲压来说是一种趋势。模内攻丝将零件的冲压和攻牙结合后,攻牙机完全靠机械传动,从而节省了专门用来攻牙的机器能源。同时,模内攻牙机的---的定位可以减少丝锥的损坏机率,同时可以降低因供料失误而产生废品的机率,除此之外,使用模内攻丝可以减少因供料错误产生的机率,减少加工过程中产品在库量,从而节约成本,拓朴模内攻丝完全是您攻牙路上的好帮手。
在模内攻丝生产过程中,经常遇到在丝锥折断的问题,在此拓朴公司根据多年来模内攻丝的使用经验,提出几种快捷安全的方法,希望能较好地解决此棘手的问题。当模内攻丝折断的丝锥露出工作表面较长时,可用钳子将其拧出。当模内攻丝折断的丝锥露出工件表面只有 2~3mm时,用一根厚2~3mm、长150~200mm的扁钢,在其长度1/2 处钻一孔(孔的直径为丝锥的外径),再把扁钢套在断丝锥上,扁钢与轴端面留有0.5~1mm的间隙。用电焊把断丝锥与扁钢牢固地焊接在一起,焊时应先从丝锥的中心焊起,逐渐和扁钢焊接在一起。等到折断的丝锥自然冷却后,再往断丝锥的排屑槽中注入机油,轻轻左右扳动扁钢,松动断丝锥,这样就能解决了。如果模内攻丝丝锥折断部分在孔内时,可用带方榫的断丝锥上拧 2 个螺母,用钢丝(根数与丝锥槽数相同) 插入断丝锥和螺母的空槽中,然后用铰杠按退出方向扳动方榫,把断丝锥取出。模内攻丝这方面的问题,大家有需要都可以找拓朴,我们竭诚为您提供的咨询服务!
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