东莞市拓朴机电设备有限公司提供d型模具内攻牙-拓朴topum厂家-衡水模具内攻牙。
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为什么说模具内攻牙有替代传统攻牙的趋势?
拓朴模具内攻牙设计坚固---,体积小,模具位置需求小,同时拓朴模内攻牙机的双头丝锥夹头两头可用,寿命增加1倍,减少客户购买易损件的成本,节省劳动力和能源。模具内攻牙将零件的攻牙和冲压结合为一道工序,完全自动化,节省了人工成本。并且模具内攻牙完全靠机械传动,节省了专门用来攻牙的机器能源降低---率降低成本。除此之外,模具内攻牙的可以减少丝锥的损坏机率,同时可以降低因供料失误而产生废品的机率,并且可以减少因供料错误产生的机率,减少加工过程中产品在库量,从而节约成本。大家对模具内攻牙有什么问题都可随时联系我们,拓朴竭诚为五金冲压零部件提供1对1模具内攻牙解决方案!
模具内攻牙的发展前景
拓朴机电小编为大家科普下,我国现今市场上国的模内攻牙行业已经出现了非常明显的分化。就是我们所说的大的企业越做越大,业内的中小企业不断的分化,有些被淘汰。国内制造的模具内攻牙已随着发展推向了,国内出口到很多的地区,包括澳大利亚,美国,南非,中东等等地区。这也说明了国内制造的品质越来越好。拓朴机电模具内攻牙的设备品质---点多,省人工,---品质,有保障。模具内攻牙选拓朴机电,售后有保障,---。
在模具内攻牙生产过程中,经常遇到在丝锥折断的问题,在此拓朴公司根据多年来模具内攻牙的使用经验,提出几种快捷安全的方法,希望能较好地解决此棘手的问题。当模具内攻牙折断的丝锥露出工作表面较长时,可用钳子将其拧出。当模具内攻牙折断的丝锥露出工件表面只有 2~3mm时,用一根厚2~3mm、长150~200mm的扁钢,在其长度1/2 处钻一孔(孔的直径为丝锥的外径),再把扁钢套在断丝锥上,扁钢与轴端面留有0.5~1mm的间隙。用电焊把断丝锥与扁钢牢固地焊接在一起,焊时应先从丝锥的中心焊起,逐渐和扁钢焊接在一起。等到折断的丝锥自然冷却后,再往断丝锥的排屑槽中注入机油,轻轻左右扳动扁钢,松动断丝锥,这样就能解决了。如果模具内攻牙丝锥折断部分在孔内时,可用带方榫的断丝锥上拧 2 个螺母,用钢丝(根数与丝锥槽数相同) 插入断丝锥和螺母的空槽中,然后用铰杠按退出方向扳动方榫,把断丝锥取出。模具内攻牙这方面的问题,大家有需要都可以找拓朴,我们竭诚为您提供的咨询服务!
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