模内攻牙技术-拓朴模内攻牙技术-拓朴topum

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    2020-10-7

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拓朴模内攻牙技术提高冲压零部件生产效率

拓朴模内攻牙技术将攻丝零件冲压与攻牙动作结合一体,直接在冲床上攻牙与冲压同步进行。模内攻牙技术以其优良的性能、成熟稳定的和---的使用寿命,开启了该领域在新一轮的技术---。模内攻牙技术引入国内已经有多年,并且在许多厂家已得到广泛应用,是一种成熟的技术。模内攻牙技术在不影响五金连续冲压速度的前提下完成攻螺纹,这种效率对于五金冲压来说是一种趋势。为五金冲压零部件提供1对1模内攻牙解决方案。拓朴模内攻牙技术分类有:单孔模内攻牙机、多孔模内攻牙技术、倒攻模内攻牙机、伺服模内攻牙技术等适应范围广。可从上往下,从下往上、侧面、倾斜定位攻牙等主要应用于连续成型模或顺送式引伸模的精密模具厂、五金电器厂、电子厂、玩具厂、配件产等。




模内攻牙技术用挤压丝锥加工解析

模内攻牙技术用的挤压丝锥是由高的高速钢制造而成,并预制有润滑槽和用于特殊用途的镀tin涂层。丝锥尾部的方轴是用来传递攻丝所需扭矩的化设计。模内攻牙技术用的挤压丝锥和传统的切削丝锥加工出的螺纹相比,使用无屑挤压丝锥加工成的螺纹具有强度。它不是靠切削材料的颗粒组织来形成螺纹,相反由于丝锥特殊的几何构造,将材料挤压并重新分布形成了螺纹。这种无切屑挤压成型加工过程不仅不会损坏金属固有的纤维方向,相反会使金属材质密固。所以用挤压丝锥加工出的螺纹具有能抵抗较大拉力和扭矩的力学特征。模内攻牙技术用的挤压丝锥是使用钻孔后加工螺纹的的丝锥,挤压丝锥将材料挤压并重新分布形成螺纹,有效---了螺纹的强度。




模内攻牙技术用来攻牙的挤压丝锥是利用金属塑性变形原理而加工内螺纹的一种新型螺纹刀具,挤压内螺纹是无屑加工工艺,---适用于强度较低、塑性较好的铜合金和铝合金,也可用于不锈钢和低碳钢等硬度低、塑性大的材料攻丝,---。挤压丝锥通过丝锥上螺纹棱带挤压内孔金属,使金属变形后充满丝锥牙槽,丝锥退出后形成内螺纹。模内攻牙技术用的挤压丝锥无切削加工,使得工作环境清洁;挤压丝锥与普通的切削螺纹相比,螺纹的成型速度更高;挤压丝锥加工出的螺纹表面更高;挤压丝锥在加工螺纹时很少,从而延长了丝锥的使用寿命。拓朴做模内攻牙技术14载,更多问题欢迎找我们交流咨询。


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